Abwasser industriell

Die Reinigung des im industriellen Prozess verschmutzten Wassers ist ein komplexer technischer Prozess. Oft müssen mechanische, chemische und biologische Verfahren kombiniert werden, um die gewünschte Reinigungsleistung zu erzielen.

Die Steuerung eines Hochlastreaktors, einer Membranfiltration, einer Flotationsanlage oder einer Um-kehrosmose erfordert ein tiefes technologisches Verständnis. Mit Projekten in der Fleischindustrie, der Papierindustrie, der Getränkeindustrie, bei Wäschereien, in Kraftwerken, der Grundstoffindustrie oder der Glasindustrie hat BNA ein breites technologisches Wissen erworben und verfügt für die meisten Verfahren über erprobte Lösungsbausteine.

Aus Sicht der Produktion ist die Abwasserreinigung ein Nebenprozess. Gleichwohl bestimmen die mit der Abwassereinigung verbundenen Kosten die Wettbewerbsfähigkeit der Produktion. BNA hilft, mit innovativen Steuerungslösungen die Betriebskosten zu senken und vorhandene Anlagentechnik optimal auszunutzen.

Referenzen

Industriekläranlage MEWA Manching

MEWA Textil-Service AG & Co. OHG, Sichere und effiziente Abwasserbehandlung

MEWA ist Europas Branchenführer im Bereich Textil-Management. Am Standort Manching investierte MEWA in die Weiterentwicklung ihrer firmeneigenen Abwasserbehandlungsanlage mit dem Ziel die Umweltschutzmaßnahmen über die gesetzlich verlangten Bestimmungen hinaus zu verbessern.

BNA erneuerte die Schaltanlagen inkl. Verkabelung und Automatisierungstechnik der biologischen Reinigungsstufe der Kläranlage, programmierte die verfahrenstechnischen Abläufe neu und realisierte die Anbindung an das bestehende Prozessleitsystem der Fabrik.

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Kläranlage Schoellershammer – PM 6

Papierfabrik Schoellershammer, Düren, Abwasserreinigung Papierfabrik

Die Papierfabrik Schoellershammer stellt hochwertige Wellpappenrohpapiere sowie Feinpapiere für den deutschen und internationalen Markt her. Der Bedarf an Verpackungen nimmt immer mehr zu. Im Sommer 2015 fiel die Entscheidung für den Bau der neuen Papiermaschine. Damit wurde die Papierproduktion verdoppelt, aber auch das Abwasseraufkommen. Schoellershammer investierte in eine deutlich größere Abwasserbehandlungsanlage. Bereits 2009 war BNA an der Modernisierung der Kläranlage beteiligt und lieferte auch für diese Erweiterung und Modernisierung der Abwasservorbehandlung, der Anaerobanlage und der bestehenden Frischwasserversorgung die EMSR-Technik: bei laufender Papierproduktion und in einem Zeitraum von nur wenigen Monaten.

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Industriekläranlage JFA

JFA, Sarre-Union, Frankreich, Abwasserreinigung Fruchtsaftproduktion

JFA Jus de Fruits d' Alsace, vormals Eckes-Granini, in Sarre-Union, Frankreich, ist einer der größten Getränkehersteller Europas. Zur Reinigung von täglich bis zu 1.000 m³ biologischer Abwässer aus der Fruchtsaftherstellung betreibt das Unternehmen eine eigene Industriekläranlage. BNA lieferte die komplette Ausrüstung der Kläranlage mit Mittel- und Niederspannungsanlage, Mess- und Regeltechnik und dem Leitsystem. Die Steuerungslösung sichert den zuverlässigen Abbau der hohen CSB-Fracht und den Ausgleich des stark schwankenden pH-Wertes des Abwassers.

Kläranlage Papierfabrik

Papierfabrik Schoellershammer, Düren, Abwasserreinigung Papierfabrik

Die Papierfabrik Schoellershammer stellt hochwertige Wellpappenrohpapiere sowie Feinpapiere für den deutschen und internationalen Markt her. Durch den Anstieg der Produktion war es notwendig, die bestehende Abwasserbehandlungsanlage zu modernisieren und um eine Anaerobstufe zu erweitern. BNA lieferte die Elektro-, Steuerungs- und Prozessleittechnik für Abwasserbehandlungsanlage.

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Kläranlage Papierfabrik

UPM-Kymmene, Papierfabrik Plattling, Prozess- und Abwasser 32.000 m³/d

Die Plattling Papier GmbH ist einer der größten Produktionsstandorte für Druckpapiere in Europa. Mit der Erweiterung der Produktion mussten auch die Prozesswasseraufbereitung und die Abwasserreinigung vergrößert und modernisiert werden. Das Prozess- und Abwasser wird am Standort gereinigt, umweltgerecht aufbereitet und mit einer Kapazität von 32.000 m³ / Tag in die Papierfabrik zurückgeführt. BNA lieferte die Elektro-, Steuer- und Prozessleittechnik für die Prozesswasseraufbereitung und die Abwasserreinigung.

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Industriekläranlage MEWA

MEWA Textil-Service AG & Co. Jena OHG, Reinigung von Wäschereiabwasser

MEWA, Markführer im Textil-Management, versorgt Unternehmen mit Berufsbekleidung und Putztüchern. Am Standort Jena betreibt MEWA eine Tuchservicelinie, auf der Putztücher gewaschen, getrocknet, sortiert und wieder ausgeliefert werden. Zur Reinigung der Abwässer aus der Wäscherei und für die Rückgewinnung der Ölrückstände in den Putztüchern erneuerte MEWA die Betriebskläranlage. BNA lieferte die Elektro-, Automatisierungs- und Prozessleittechnik für diese Anlage.

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Elektrolytaufbereitung MTU

MTU Aero Engines AG, München, Aufbereitung von Elektrolyten

Die MTU Aero Engines ist der führende deutsche Triebwerkshersteller. In seinem Werk in München entwickelt und fertigt MTU zivile und militärische Luftfahrtantriebe aller Schub- und Leistungsklassen sowie stationäre Industriegasturbinen. Für die Herstellung der Schaufelblätter setzt MTU auf elektrochemische Bearbeitungsverfahren, bei denen die harten metallischen Werkstoffe unter Elektrolyt anodisch aufgelöst werden. BNA lieferte die Elektro-, Steuerungs- und Prozessleittechnik für die Anlagen zur Elektrolytaufbereitung und –bereitstellung.

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Industriekläranlage Rinteln

riha WeserGold Getränke GmbH & Co. KG, Abwasserreinigung Fruchtsaftproduktion

Riha WeserGold ist einer der größten Fruchtsafthersteller in Europa. Am Standort in Rinteln investierte Riha in eine neue biologische Kläranlage mit drei Bioreaktoren und in ein neues BHKW. Für die Steuerung und Überwachung dieser Anlagen lieferte BNA ein vollständig webbasiertes Bildschirmleitsystem. BNA erweiterte die IT-Infrastruktur des Unternehmens um eine virtualisierte und redundante Serverumgebung für das Leitsystem und das Betriebsdatenmanagement der Produktion.

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Regenwasserneutralisation

PQ Germany GmbH, Wurzen, Regenwasser aus der Glasproduktion

Die PQ Silicas B.V. ist ein europaweit tätiger Hersteller von festen und flüssigen Silikaten. Am Standort Wurzen produziert das Unternehmen Glas und Wasserglas. Bedingt durch den Herstellungsprozess lagern sich an der Oberfläche des Werksgeländes Stäube ab, die sich bei Regenereignissen mit dem Niederschlagswasser vermengen. Das Niederschlagswasser wird in Pufferbecken gesammelt und in einem Reaktor durch Zugabe von CO2 neutralisiert, bevor es in die Mulde fließt. BNA lieferte die Elektro- und Steuerungstechnik für die Neutralisationsanlage.

Regenwasseraufbereitung

Aurubis AG, Lünen, Oberflächenwasser Kupferproduktion

Die Aurubis AG ist der führende integrierte Kupferkonzern und der größte Kupferrecycler weltweit. Am Recycling-Standort in Lünen hat Aurubis seit dem Jahre 2000 rund 96 Mio. € in den Umweltschutz investiert. Um die Staubbelastung auf dem Gelände zu reduzieren, wird das Gelände kontinuierlich mit Wasser besprüht. Das Wasser ist Oberflächenwasser, welches in Regenrückhaltebecken gesammelt, von zwei Pumpwerken verteilt und in einer Aufbereitungsanlage von Schwebstoffen befreit wird. BNA lieferte die Elektro-, Steuerungs- und Prozessleittechnik für diese Anlagen.

Regenwasserabscheider

Fraport AG, Flughafen Frankfurt, Abscheider für kerosinhaltiges Wasser

Die Fraport AG betreibt mit dem Flughafen Frankfurt eines der bedeutendsten Luftverkehrsdrehkreuze der Welt. Als Betreiber des Flughafens liegt die Behandlung des vom Flugfeld zufließenden Wassers in der Verantwortung der Fraport AG. Zu diesem Zweck betreibt das Unternehmen Regenrückhaltebecken mit Wasserabscheidern, in denen das Regenwasser von den Kerosin-Reststoffen getrennt wird. BNA lieferte die Elektro- und Steuerungstechnik für das RHB 15.

Kläranlage Papierfabrik

W. Hamburger AG, Spremberg, Abwasserreinigung Papierfabrik

Die österreichische W. Hamburger AG betreibt in Spremberg eine Papierfabrik. Die Abwässer aus der Papierproduktion werden in einer speziell zu diesem Zweck geplanten Abwasserbehandlungsanlage gereinigt. BNA lieferte die Elektro-, Steuer- und Prozessleittechnik für diese Anlage.

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